3D-печать станет частью рабочей силы Северной Америки на выставке RAPID + TCT 2023

Поделиться этой статьей

RAPID + TCT, ведущая выставка Северной Америки, посвященная 3D-печати, представляет собой уникальную возможность взглянуть на развитие индустрии аддитивного производства (АП) на континенте. Мероприятие этого года продемонстрировало последний этап развития отрасли: интеграцию в экосистему промышленного производства. Эта технология больше не используется в качестве инструмента для прототипирования и не является учеником начального уровня по приспособлениям и приспособлениям. AM привлекает производственную рабочую силу для производства конечных компонентов.

Частично об этом свидетельствовали презентации, прозвучавшие на мероприятии. Такие доклады, как «Нормативные аспекты 3D-печати в больницах», не сводились к простой квалификации 3D-печатных изделий и проверке технологии. Вместо этого они были более тонкими. Например, доктор Джонатан Моррис, невролог из клиники Майо, отметил, что отрасль находится на таком уровне, что она активно сотрудничает с Управлением по контролю за продуктами и лекарствами США, чтобы обеспечить интеграцию АМ в здравоохранение, все чаще на этапе Забота.

«Я мог бы сказать, что в нашем учреждении, которое, как мне кажется, является крупным производственным предприятием, мы шли шаг за шагом, рука об руку с сообществом FDA, продвигаясь к этому. так что никакого шока, который придет и скажет: «Эй, закрой все это», — сказал Моррис. «Работать с FDA было фантастически, потому что они также видят потребности пациента и их риск для пациента и пытаются найти баланс», — сказал он. «Я думаю, что это следующая эволюция, и, надеюсь, врачи присутствовали за столом переговоров, возможно, помогая в чем-то из этого, чтобы мы могли прийти к общему согласию».

В то время как прошлые мероприятия были направлены на то, чтобы убедить участников в том, что АМ готова производить концевые детали, «Разрушение промышленной базы» было посвящено 3D-печати целых бесшовных корпусов танков. Генерал-майора Даррена Вернера не было в аудитории, и он спрашивал, как доказать, что 3D-печать можно использовать для изготовления критически важных компонентов. На самом деле он возглавлял обсуждение проекта, который он инициировал, когда разыскал генерального директора MELD Нэнси Хардвик, чтобы узнать, можно ли использовать ее аддитивное производство с трением и перемешиванием для производства корпусов танков.

«Аддитивное производство позволит создавать инструменты и приспособления с печатью по требованию, что позволит осуществлять быструю и эффективную модернизацию или создавать совершенно новые производственные мощности. В рамках этой новой платформы мы можем начать обрабатывать гораздо более крупные кованые или литые детали по заказу. чтобы облегчить некоторые проблемы цепочки поставок, которые часто их беспокоят», — сказал Вернер. «Их производственные размеры больше не будут препятствием, а создание более сложной геометрии, чем когда-либо достижимой при традиционном литье или ковке, позволит нам улучшать и оптимизировать детали по мере нашего продвижения вперед».

Возможно, именно на нынешнем этапе развития технологий два крупных игрока AM пропустили мероприятие этого года. Carbon и Desktop Metal воздержались от участия в RAPID+TCT. Хотя возможно, что они предпочтут участвовать в выставках, посвященных промышленному производству, а не на выставках, корни которых лежат в быстром прототипировании, более вероятно, что обе компании сокращают расходы в период финансовой нестабильности, учитывая меры по экономии средств Carbon и Desktop. Металл взял в прошлом году.

Модель R2D2, напечатанная на 3D-принтере с использованием технологии MELD.

Это позволило небольшим, быстрорастущим компаниям, таким как MELD и Foundry Lab, выделиться. У этих двоих были самые захватывающие технологии года. При сварке трением с перемешиванием компании MELD используется кинетическая энергия, заставляющая дешевый металл вести себя почти как паста, после чего из материала с невероятной скоростью образуются массивные детали. На самом деле не существует подобной технологии для изготовления крупных металлических деталей, поскольку более медленные конкурирующие процессы направленного осаждения энергии являются более дорогостоящими и едкими.

3DPOD Эпизод 147: 3D-печать твердотельных металлов с Тимом Беллом, главным операционным директором MELD

«Я предполагаю, что некоторые из вас могут спросить: «Зачем гоняться за машиной, которая может производить цельный корпус? Каковы непосредственные преимущества этой технологии?» — сказал генерал-майор Вернер собравшимся на главной сцене. «Изучив этот вопрос, наша команда пришла к выводу, что существуют непосредственные преимущества в производительности, которые в конечном итоге потребуют перевода боевых машин в цельный дом, особенно с точки зрения живучести и экономии веса. К сожалению, традиционное производство делает его стоимость непомерно высокой».