Эта сборка ножа из нержавеющей стали начинается с необработанной железной руды

Изготовление ножей дома стало популярным хобби, отчасти благодаря реалити-шоу, а также свободному времени и праздным рукам, появившимся в условиях изоляции. В зависимости от того, как далеко вы зашли в хобби, сборки могут варьироваться от сборки и отделки комплекта из предварительно выкованных деталей до настоящего кузнечного дела с помощью молотка и наковальни. Но почти каждая сборка включает в себя сталь от коммерческого поставщика.

Не этот. Вместо того чтобы покупать металл из обычных источников, первой остановкой [Тойзоя] стал железный рудник в итальянских Альпах, где он подобрал кусок железной руды — точнее, магнетита. Выплавка собственного железа из сырой руды и сплавление его со сталью, как правило, не является закулисным проектом, поскольку необходимы высокие температуры, и эту проблему [Тойсой] решил с помощью магии термита. Оксид железа и алюминий в термитной смеси реагируют исключительно экзотермически с образованием элементарного железа, которое при контролируемых условиях может быть получено в виде более или менее чистого слитка, готового к ковке.

После испытания с коммерческим оксидом железа [Тойсой] попробовал свой измельченный магнетит. А благодаря добавлению таких полезных веществ, как графит, марганец, никель, кремний и хром, ему в конечном итоге удалось создать значительный кусок нержавеющей стали 402. Он отдал металл настоящему кузнецу для грубой ковки; казалось, что он действовал как сталь на наковальне. Готовый нож выглядит хорошо и работает хорошо, а лезвие имеет характерный вид нержавеющей стали. Неплохой результат, и все это ценой пары глиняных горшков.

Спасибо [Киту Олсону] за этот совет.